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    高频电镀电源常见故障的问题解答

    2018-07-24 16:57:46

    故障现象

    故障原因
    排除方法

    镀层结合力不好

    1.前处理不良

    1.加强高频开关电源前处理

    2.镀液中氰化钠含量过高

    2.补充锌,控制M比正常值

    3.镀液有六价格

    3.加温50℃,加入0.20.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升

    镀层粗糙、灰暗、呈颗粒状

    1.锌含量过高

    1.补充氰气钠,控制M比正常值

    2.氰化钠和氢氧化钠含量偏低

    2.补充氰化钠和氢氧化钠

    3.氰氧化钠含量过高

    3.冲稀镀液

    4.阴极电流密度过大

    4.降低高频电镀电源电流密度

    镀层薄钝化时容易露底

    1.镀液中锌含量太低

    1.补充锌,控制M比正常值

    2.镀液中氰化钠或氢化钠含量太高

    2.补充锌或冲稀镀液

    3.镀液中有六价铬

    3.加温50℃,加入0.2-0.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升

    4.温度太低

    4.提高电镀整流机温度

    5.电流密低太小

    5.降低电流密度

    阳极钝化,表面有白色产物

    1.氰化钠含量不够

    1.补充氰气钠,控制M比正常值

    2.氢氧化钠含量不够

    2.提高氢氧化钠含量至70-80克/升

    3.镀液中碳酸盐过多

    3.冷冻法结晶析出

    镀锌产品在贮存期间易生锈或泛点

    1.镀液中含有大量异金属杂质

    1.向镀液加入0.3-0.6克/升的锌粉,搅拌30-60分钟,静止过滤或向镀液中加入1-2克/升硫化钠,搅拌60分钟

    2.镀液中有机杂质过多

    2.向镀液中加1-3克/升活性炭,搅拌30分钟,静止过滤

    3.镀后清洗不良

    3.用热水-冷水交替清洗数次

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