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    硬质氧化工艺对电镀电源的技术要求

    2018-07-09 15:18:31

    铝的硬质氧化工艺膜的结构与其他转化膜有所不同,靠近基体金属部门的是0.01~0.1微米的致密层,其上是很多空心六角柱体所构成的蜂房关层,总厚度为2~100微米不等。
    粉末涂料的流平性受流平助剂、成膜树脂的结构和固化机理影响。进步粉末涂料的流平效果,出产应用中常采用添加适当的流平助剂,选用低熔融黏度的树脂体系,增大涂层的表面张力,进步涂膜固化温度,延长固化时间,增加涂层的厚度,减小粉末颗粒粒径等措施。
    跟着膜厚度的增长,电阻变大,电解电流变小,而与电解液接触的外层氧化膜同时发生化学溶解,在铝表面形成氧化物的速度渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可在到这一电解参数下的最大厚度。还因为电源设备工作在酸碱、湿润等恶劣环境下,对电镀电源的不乱性、可靠性、抗干扰性、耐侵蚀性等要求也显得更为重要。
    以PWM脉冲宽度调制变换吕为例,它通过改变开关接通时间的是非,即改变脉冲占空比来实现对输出电压和输出电流的调整,PWM开关技术以其电路简朴,控制便而获得广泛的应用。
    硬质氧化工艺工件在固化过程中需经同升温、保温、冷却三个阶段,在烘烤固化温度前提下,控制熔融流平的时间应长些,熔融水平活动性大的较好,有利于粉末涂层的流平,烘烤升温过快,固化时间太短,流平差都会导致橘皮显著。但粉末涂料流平性的机理比较复杂,影响涂料流平性的因素敢较多,有些因素是相互矛盾制约的,需要综合考虑,在保证涂膜的机械机能的基础上,尽可能获得流平机能优异的涂膜。
    这种膜初形成时还不够细密,有一定的电阻,使电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继承形成氧化膜。固化温度(200度),保持20MIN固化,27MIN后出炉,整个加温过程30MIN,保证了预热温度和时间及固化温度和时间,确保铝型材涂膜外观及机械机能。
    在电气机能方面,电镀电源属于低压大电流设备,要求操纵简便、能承受输入真个突变和输出端短路,以及操纵过程过载的冲击。
    粉末固化硬质氧化工艺,是指因静电而吸附在工件表面的粉末,通过固化处理而转变成符合质量要求的硬质化工艺。但是就涂膜物理机械机能而论,胶化时间短的机能较好,不外涂膜流平性相应要差一些。
    硬质氧化工艺行业的重大枢纽设备是电镀电源,其机能的优劣直接影响到电镀产品工艺质量的好坏,同进,电镀行业最主要的能量消耗是电源,因此高品质的电源是电镀业节能增效的决定性因素,对电网的绿色化也有重影响。
    在功率变换吕使用桥式电路结构的前提下,根据开关器件的开关状态,通常可以将开关型功率变换器分为两大类:硬开关变换器的软开关变换器。由各种电觚液产生的硬质氧化膜色调不一,有的是整体着色的,多用于建筑产业,有的可能染料着色或利用水解和复分解的方法,使形成的颜料沉积在六角柱的空心部门,增加美感。
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